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金刚石压头加工时有哪些技术要求?
编辑:莱州知金测试仪器有限公司   发布时间:2020-04-11

  在常温条件下运用的金刚石压头,如工厂里运用的洛氏金刚石压头、维氏金刚石压头和显微金刚石压头号,其基体材料大多选用一般碳素钢、优质碳素钢和不锈钢等金属材料制做。金刚石压头的基体(俗称压头柄),大多选用金属材料制做。根据不同的硬度试验方法以及不同的试验条件和试验目标等,所选用的基体材料也不相同。在高温条件下运用的金刚石压头或宝石压头,其基体材料需选用具有耐高温功能的金属材料。现大多选用钼制做高温压头的基体。

超声波金刚石压头的基体资料,选用金属镍制做;而肖氏金刚石压头的基体资料,则需求通过特别调质处理后才干运用。各种金刚石压头的半成品基体(毛坯柄)在机械加工时,都要留有充沛的余量,在一般情况下,其直径的余量为0.2~0.3毫米,长度的余量为5~8毫米。为了保证加工精度,特别是压头基体的同心度,在机械加工时多选用一次性完成,即一刀落料的办法。

加工压头基体的半成品时,应到达下列技术要求:

(1)金刚石压头毛坯柄的顶端直径中心线要与结尾直径中心线相重合,其偏差不应大于0.03毫米。

(2)金刚石压头毛坯柄的各加工外表,不得有毛刺、斑痕和机械损伤,其光洁度不应低于▽7。

(3)金刚石压头毛坯柄的基准面应与其轴线相笔直,偏差不也大于30′。