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洛氏硬度计测试结果的影响因素
- 2020-10-16-

  洛氏硬度计测试成果的影响要素

  1.1试样表面粗糙度的影响

  试样表面过于粗糙,会使加载初实验力的表盘零位不准确,影响实验测试成果,示值也会随之动摇。试样粗糙度越多,示值动摇的可能性就越大。洛氏硬度计标准规则试样的表面粗糙度应小于等于0.8μm,在标准要求的粗糙度范围内,测试成果的稳定性较好,成果牢靠。

  1.1试样组织结构不均匀的影响

  例如试样有夹杂、气孔和加工硬化等,都会使实验成果具有较大的分散性,致使测试成果不具有代表性。

  1.2施加实验力速度的影响

  一般来说,实验力加载越快,测试成果会比试样真事值越小。使测试成果不能很好的评估试样的功能。

  1.4载荷力坚持时刻的影响

  载荷力坚持时刻越长,一般洛氏硬度计值测试成果越小。载荷坚持时刻的长短,对低硬度试样影响明显,对高硬度试样影响较小。

  1.5支撑不合理

  不同形状的试样,我们一般都需要依据实际情况选择适宜的支撑和固定方法。避免试样在测试过程中,试样滑动等。试样局部的弹性变形和载荷力的效果方向不正确。导致测试成果呈现严峻误差乃至错误。

  2洛氏硬度计测试建议

  2.1依据试样预估试样硬度值,选择适宜的标尺。

  硬度值过高或过低,此刻测试成果不确定度较大,且简单损坏压头。

  2.1压头应垂直于试样的实验面

  2.2试样的厚度应满意洛氏硬度计较小厚度的要求。

  2.4其他

  试样表面应干燥清洁;实验过程中应无振荡、晃动;实验温度应在10℃~25℃之间,对温度要求严格时,应控制在18℃~18℃之间;实验至少测试4个点。


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